Wann ist D22 die bessere Wahl als D16 oder D28?

D22 eignet sich, wenn ein einziger Tisch ein breites mittleres Teilespektrum abdecken muss. Es bietet größere Spannelemente als D16, ohne das Gewicht und den Platzbedarf eines D28-Zubehörsets.

Hat das D22-System ein 100-mm-Lochraster?

Ja. BECO D22-Tische haben 22-mm-Bohrungen im 100-mm-Lochraster, sofern nicht eine abweichende Zeichnung als Sonderanforderung bestätigt wird.

Ist ein D22-Tisch auch nitriert lieferbar?

Ja. Die Plattform ist in bearbeitetem Stahl oder plasmanitriert lieferbar, vorbehaltlich der bestätigten Zeichnung und der Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.

Passt D16- oder D28-Zubehör auf einen D22-Schweißtisch?

Nein. Bolzen, Schrauben und Spanner müssen zur 22-mm-Bohrung und zum bestätigten Lochraster passen. Bestellen Sie D22-Spannelemente zusammen mit dem Tisch oder senden Sie uns die Maße Ihres vorhandenen Zubehörs, damit die Kompatibilität vor der Angebotserstellung geprüft werden kann.

Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?

Ein Tisch. Zubehör kann einzeln oder als abgestimmtes Set bestellt werden.

Wie lange dauert die Fertigung?

Standardgrößen sind in der Regel etwa 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe fertig. Sondergrößen und größere Plattformen werden im Angebot bestätigt.

Kann ich den Tisch vor dem Versand sehen?

Das Prüfprotokoll umfasst Abmessungen, Lochbild und Ebenheitsklasse. Es wird mit der Sendung geliefert, und auf Wunsch erhalten Sie Fotos, bevor die Kiste verschlossen wird.

Welche Liefer- und Zahlungsbedingungen bieten Sie an?

FOB, CIF oder EXW nach Bedarf; die Zahlungsbedingungen sind im Angebot angegeben.

Modulares D22-Lochsystem

D22-Schweißtischefür gemischte Fertigung

Ø22-mm-Bohrungen im 100-mm-Lochraster. Allgemeine Fertigung, bei der ein Tisch mehrere Werkstückgrößen abdeckt.

Bearbeitete Stahloberfläche eines D22-Schweißtischs mit modularem 100-mm-Lochraster

Warum D22

Ein flexibles System für wechselnde Werkstückgrößen

Die mittlere Option zwischen dem feinen D16-Raster und dem schweren D28-System. Passend für Betriebe, die kleine Rahmen und mittelgroße Konstruktionen auf demselben Tisch fertigen.

Wählen Sie D22, wenn sich der Produktionsmix häufig ändert und ein Tisch an einem Tag leichte Rahmen und am nächsten mittelgroße Konstruktionen bewältigen muss. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Zubehörgröße, Arbeitsfreiraum und Spannkraft, ohne auf das größte Spannsystem wechseln zu müssen.

Bohrungsdurchmesser: Ø22 mm
Standard-Lochraster: 100 mm
Plattform in Stahl oder nitriertem Stahl
Spannelemente passend zur Ø22-mm-Bohrung

D22-Projektprofil

Werkstück und Spannkraft entscheiden, ob dies das richtige System ist.

Typische Anwendungen: Allgemeine Fertigung, bei der ein Tisch mehrere Werkstückgrößen abdeckt
Spannkonzept: Universalspanner, mittelgroße Winkel, Positionieranschläge und Bolzen passend zur 22-mm-Bohrung.
Alternative wählen: Wählen Sie D16 für dichte Positionierung rund um kleine Bauteile oder D28, wenn große Konstruktionen und hohe Spannkräfte die Produktion bestimmen.
Angaben für das Angebot: Zeichnung, Größe, Gewicht, Ebenheit, Stückzahl und Lieferort

D22-Konfiguration anfragen

Typische D22-Anwendungen

Wo dieses Lochsystem seine Stärken ausspielt

Die Beispiele dienen als Auswahlhilfe. Die endgültige Tischkonstruktion und das Untergestell werden anhand der freigegebenen Werkstückzeichnung bestätigt.

Gemischte Produktionslose

Dieselbe Plattform für wechselnde Produktgrößen, Prototypen und wiederkehrende Arbeiten in mittleren Stückzahlen umrüsten.

Maschinenschutzgitter und Rahmen

Mittlere Profile und Blechrahmen rechtwinklig ausrichten, mit ausreichend Freiraum zum Schweißen und Prüfen.

Allgemeine Reparaturfertigung

Unterschiedliche Baugruppen aufnehmen, wenn der nächste Auftrag nicht weit genug absehbar ist, um eine eigene Vorrichtung zu rechtfertigen.

Checkliste für das Angebot

Den D22 3D-Schweißtisch passend zum Werkstück konfigurieren

Dies ist ein auftragsbezogen gefertigter modularer Schweißvorrichtungstisch, kein festes Lagermodell. Die freigegebene Zeichnung legt Plattformgröße, Arbeitshöhe, Oberfläche, Genauigkeit und das abgestimmte Zubehörset fest.

Nutzen Sie die Checkliste, um dem Schweißtischhersteller genügend Informationen zu geben, damit die Konfiguration vor der Angebotserstellung geprüft werden kann.

Kleinstes und größtes Werkstück

Nennen Sie beide Enden Ihres Teilespektrums, damit das D22-System anhand der abzudeckenden Arbeiten geprüft werden kann.

Umrüstmuster

Benennen Sie wiederkehrende Bezugspunkte und Loswechsel, damit Anschläge und Winkel produktübergreifend wiederverwendet werden können.

Plattformkonfiguration

Bestätigen Sie Tischlänge, -breite, Arbeitshöhe, Ebenheitsklasse und ob eine nitrierte Oberfläche erforderlich ist.

Passende D22-Spannelemente

Legen Sie die Erstausstattung an Spannern, mittelgroßen Winkeln, Positionieranschlägen und 22-mm-Bolzen fest.

Plattformoberfläche

Dasselbe Lochsystem auf beiden Oberflächen

Wählen Sie Plattformausführung und Oberflächenbehandlung nach Produktionsvolumen, Verschleiß und Wartungsanforderungen.

Lange geschweißte 3D-Schweißplattform aus Stahl mit bearbeitetem Lochraster

Geschweißte Stahlplattform

3D-Schweißtisch aus Stahl

Eine geschweißte 3D-Plattform aus Stahl mit präzise bearbeiteter Ober- und Seitenfläche für große Vorrichtungen, Rahmen und Serienfertigung.

Ausführungen ansehen

Schwarz nitrierte 3D-Schweißplattform aus Stahl, versandfertig vorbereitet

Nitrierte Stahloberfläche

Nitrierter 3D-Schweißtisch aus Stahl

Eine 3D-Schweißplattform aus Stahl mit nitrierter Arbeitsfläche für modulares Positionieren, Spannen und wiederholgenaue Aufspannungen in der Fertigung.

Ausführungen ansehen

Lochsysteme

D16, D22 oder D28: das Raster passend zur Arbeit wählen

Das Lochsystem bestimmt, wie viel Haltekraft der Tisch bietet und wie fein positioniert werden kann. Es ist die erste Entscheidung, denn jeder Spanner, jeder Bolzen und jeder Anschlag muss dazu passen.

D16

D16-Schweißtischsystem

Lochdurchmesser: Ø16 mm
Lochraster: 50 mm
Ideal für: Leichte bis mittelschwere Teile, Vorrichtungen, Rahmen und Detailarbeiten

D16-Tische ansehen

D22

D22-Schweißtischsystem

Lochdurchmesser: Ø22 mm
Lochraster: 100 mm
Ideal für: Allgemeine Fertigung, bei der ein Tisch mehrere Werkstückgrößen abdeckt

D22-Tische ansehen

D28

D28-Schweißtischsystem

Lochdurchmesser: Ø28 mm
Lochraster: 100 mm
Ideal für: Große Schweißkonstruktionen, dicke Bleche und schwere geschweißte Strukturen

D28-Tische ansehen

Nahaufnahme der Bohrungsdetails von Schweißtischen der Serien 16 mm und 28 mm

Was sich zwischen den Serien tatsächlich unterscheidet

Größere Bohrungen nehmen größere Bolzen und Spanner auf, daher hält ein D28-Tisch schwere Konstruktionen sicherer. Kleinere Bohrungen erlauben es, Anschläge enger zu setzen – ein Vorteil bei kleinen Teilen und enger Geometrie. Bearbeitetes Lochraster, Lochabstand und Ebenheit werden gemeinsam festgelegt. Nennen Sie uns Ihr Werkstück, und wir stimmen das System darauf ab.

Rasterabstand anhand der Zeichnung bestätigt
Glatte Bohrung passend zum gewählten System
Ebenheit von 0,1 mm/m² bis 0,02 mm/m²

Ratgeber für Einkäufer

Spezifikation vor der Bestellung bestätigen

Nutzen Sie diese praxisnahen Ratgeber, um Lochsysteme, Oberflächenanforderungen und das benötigte Zubehör für Ihre Anwendung zu vergleichen.

Nahaufnahme im Vergleich: Bohrungen eines Schweißtisches mit 16 mm und 28 mm

6 Min. Lesezeit

D16, D22 oder D28: das richtige Lochsystem für Ihren Schweißtisch

Wählen Sie das Lochsystem nach dem Werkstück, nicht nach dem Tisch. D16 eignet sich für Kleinteile, Vorrichtungen und feines Positionieren. D22 deckt unterschiedliche Werkstückgrößen auf einem Tisch ab. D28 ist für große Rahmen, dicke Bleche und schwere Konstruktionen gedacht, bei denen die Haltekraft wichtiger ist als ein feines Raster. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns Größe und Gewicht des Werkstücks – die Entscheidung dauert dann nur wenige Minuten.

Ratgeber lesen

Roboter- und manuelle Schweißvorrichtungen auf modularen 3D-Schweißplattformen

7 Min. Lesezeit

Schweißvorrichtungstische für Roboterzellen

In einer Roboterzelle erfüllt der Vorrichtungstisch dieselbe Aufgabe wie beim manuellen Schweißen – das Teil positionieren und spannen –, doch jeder Fehler, den er verursacht, wiederholt sich in jedem Zyklus. Planen Sie ihn daher nach drei Kriterien: ein Bezugssystem, auf das sich der Programmierer verlassen kann, Spannelemente außerhalb der Brennerbahn und Positionen der Spannmittel, die bei jedem Umrüsten exakt wieder angefahren werden können. Ein modularer 3D-Tisch mit definiertem Lochraster erfüllt alle drei Kriterien; Lochsystem, Tischgröße und Ebenheitsklasse werden dann wie bei jedem anderen Arbeitsplatz anhand der Werkstückfamilie gewählt.

Ratgeber lesen

Große 3D-Schweißplattformen aus Stahl in verschiedenen Größen in der BECO-Werkstatt

7 Min. Lesezeit

Größe und Arbeitshöhe des Schweißtisches richtig wählen

Gehen Sie vom größten Werkstück aus und planen Sie an jeder zugänglichen Seite Freiraum für Spanner, Anschläge und Hände ein. Die Arbeitshöhe ergibt sich aus der Ellbogenhöhe des Bedieners abzüglich der Höhe von Werkstück und Vorrichtung über dem Tisch. Prüfen Sie das Ergebnis im Hinblick auf Krane, Positionierer, Transportwagen und Arbeiten im Sitzen, bevor Sie die Fuß- oder Gestellhöhe festlegen.

Ratgeber lesen

Alle Einkaufsratgeber lesen

Bestellung & Lieferung

Von der freigegebenen Zeichnung bis zur verschlossenen Kiste

Gefertigt wird erst, wenn eine Konfigurationszeichnung freigegeben ist, und das Teil wird vor dem Verpacken anhand derselben Zeichnung vermessen.

Die angegebenen Lieferzeiten gelten für Standardgrößen. Für alles außerhalb des Standardbereichs wird der Termin im Angebot genannt statt angenommen; Zahlungs- und Garantiebedingungen werden mit der Bestellung schriftlich vereinbart.

Konfiguration anfragen

Bestellbedingungen auf einen Blick

Die Prozessschritte sind festgelegt; die kaufmännischen Bedingungen werden je Auftrag bestätigt.

Mindestbestellmenge: Ein Tisch oder ein Set. Zubehör kann einzeln oder als abgestimmtes Set bestellt werden.
Lieferzeit: Standardgrößen: in der Regel etwa 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Größere oder kundenspezifische Plattformen: Bestätigung im Angebot.
Vor der Fertigung: Sie geben zunächst eine Konfigurationszeichnung frei. Größe, Lochsystem, Arbeitshöhe, Oberflächenbehandlung und Spannset werden vor Produktionsbeginn auf dieser Zeichnung festgelegt.
Vor dem Versand: Abmessungen, Lochbild und Ebenheitsklasse werden anhand der freigegebenen Zeichnung gemessen. Das Prüfprotokoll wird mit dem Tisch geliefert, und vor dem Verschließen der Kiste können Fotos angefordert werden.
Verpackung: Exportkiste mit geschützten Arbeitsflächen. Zubehör wird gekennzeichnet und kann in derselben Kiste wie der Tisch versendet werden.
Lieferbedingungen: FOB, CIF oder EXW, im Angebot angegeben. Teilen Sie uns mit, wenn Sie Ihren eigenen Spediteur beauftragen.
Zahlung: Die Zahlungsbedingungen sind im Angebot angegeben; die Ausgestaltung hängt von Auftrag und Bestimmungsort ab.
Garantie: Die Garantiebedingungen sind in der Auftragsbestätigung angegeben.

Fragen

Fragen zum D22-Schweißtisch

Ist Ihre Frage nicht dabei? Senden Sie sie uns – eine praxisnahe Antwort ist meist schneller als ein Datenblatt.

Wann ist D22 die bessere Wahl als D16 oder D28?: D22 eignet sich, wenn ein einziger Tisch ein breites mittleres Teilespektrum abdecken muss. Es bietet größere Spannelemente als D16, ohne das Gewicht und den Platzbedarf eines D28-Zubehörsets.
Hat das D22-System ein 100-mm-Lochraster?: Ja. BECO D22-Tische haben 22-mm-Bohrungen im 100-mm-Lochraster, sofern nicht eine abweichende Zeichnung als Sonderanforderung bestätigt wird.
Ist ein D22-Tisch auch nitriert lieferbar?: Ja. Die Plattform ist in bearbeitetem Stahl oder plasmanitriert lieferbar, vorbehaltlich der bestätigten Zeichnung und der Anforderungen an die Oberflächenbehandlung.
Passt D16- oder D28-Zubehör auf einen D22-Schweißtisch?: Nein. Bolzen, Schrauben und Spanner müssen zur 22-mm-Bohrung und zum bestätigten Lochraster passen. Bestellen Sie D22-Spannelemente zusammen mit dem Tisch oder senden Sie uns die Maße Ihres vorhandenen Zubehörs, damit die Kompatibilität vor der Angebotserstellung geprüft werden kann.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?: Ein Tisch. Zubehör kann einzeln oder als abgestimmtes Set bestellt werden.
Wie lange dauert die Fertigung?: Standardgrößen sind in der Regel etwa 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe fertig. Sondergrößen und größere Plattformen werden im Angebot bestätigt.
Kann ich den Tisch vor dem Versand sehen?: Das Prüfprotokoll umfasst Abmessungen, Lochbild und Ebenheitsklasse. Es wird mit der Sendung geliefert, und auf Wunsch erhalten Sie Fotos, bevor die Kiste verschlossen wird.
Welche Liefer- und Zahlungsbedingungen bieten Sie an?: FOB, CIF oder EXW nach Bedarf; die Zahlungsbedingungen sind im Angebot angegeben.

Sie haben ein konkretes Werkstück?

Machen Sie Ihre nächste Aufspannung zu einem wiederholgenauen System.

Angebot anfordern