Modulares D16-Lochsystem

D16-Schweißtischefür Präzisionsarbeiten

Ø16-mm-Bohrungen im 50-mm-Lochraster. Leichte bis mittlere Teile, Vorrichtungen, Rahmen und Detailarbeiten.

Schwarzer D16-Schweißtisch mit 50-mm-Lochraster und blauen fahrbaren Beinen in der BECO-Werkstatt

Warum D16

Feine Positionierung für kompakte Baugruppen

Ein dichtes Lochraster für kompakte Vorrichtungen und präzise Unterbaugruppen, wenn der Platz rund um das Werkstück knapp ist. Am besten geeignet, wenn das Werkstück so klein ist, dass ein feines Raster die Positionierung erleichtert.

Wählen Sie D16, wenn der Bediener viele nahe beieinanderliegende Spannpositionen rund um ein kleines Werkstück benötigt. Das 50-mm-Lochraster erleichtert es, Anschläge nah an Ecken, Laschen und schmalen Profilen zu setzen, ohne eine überdimensionierte Vorrichtung zu bauen.

  • Bohrungsdurchmesser: Ø16 mm
  • Standard-Lochraster: 50 mm
  • Plattform in Stahl oder nitriertem Stahl
  • Spannelemente passend zur Ø16-mm-Bohrung

D16-Projektprofil

Werkstück und Spannkraft entscheiden, ob dies das richtige System ist.

Typische Anwendungen
Leichte bis mittelschwere Teile, Vorrichtungen, Rahmen und Detailarbeiten
Spannkonzept
Kompakte Spanner, flache Anschläge, kleine Winkel und Schnellspannbolzen passend zur 16-mm-Bohrung.
Alternative wählen
Wechseln Sie zu D22 oder D28, wenn das Werkstück so schwer ist, dass Spannkraft und Steifigkeit der Vorrichtung wichtiger sind als ein enges Lochraster.
Angaben für das Angebot
Zeichnung, Größe, Gewicht, Ebenheit, Stückzahl und Lieferort
D16-Konfiguration anfragen

Typische D16-Anwendungen

Wo dieses Lochsystem seine Stärken ausspielt

Die Beispiele dienen als Auswahlhilfe. Die endgültige Tischkonstruktion und das Untergestell werden anhand der freigegebenen Werkstückzeichnung bestätigt.

01

Kleine Rahmen und Konsolen

Kurze Profile, Laschen und Konsolen positionieren und die Spanner dabei nah an der Schweißnaht halten.

02

Präzisionsvorrichtungen

Kompakte Prüf- und Montagevorrichtungen aufbauen, bei denen wiederholgenaue Anschlagpositionen wichtiger sind als maximale Spannergröße.

03

Unterbaugruppen

Leichte Maschinenteile und geschweißte Module spannen, bevor sie in eine größere Endmontage gehen.

Checkliste für das Angebot

Den D16 3D-Schweißtisch passend zum Werkstück konfigurieren

Dies ist ein auftragsbezogen gefertigter modularer Schweißvorrichtungstisch, kein festes Lagermodell. Die freigegebene Zeichnung legt Plattformgröße, Arbeitshöhe, Oberfläche, Genauigkeit und das abgestimmte Zubehörset fest.

Nutzen Sie die Checkliste, um dem Schweißtischhersteller genügend Informationen zu geben, damit die Konfiguration vor der Angebotserstellung geprüft werden kann.

01

Werkstückabmessungen

Senden Sie die größten Teileabmessungen und das Gewicht, damit Tischfläche und Untergestell geprüft werden können.

02

Positionierdetails

Kennzeichnen Sie die als Bezug dienenden Kanten, Bohrungen oder Flächen, damit das 50-mm-Lochraster auf die Vorrichtung abgestimmt werden kann.

03

Oberfläche und Ebenheit

Wählen Sie bearbeiteten oder nitrierten Stahl und geben Sie an, ob eine Ebenheit von 0,1 mm/m², 0,05 mm/m² oder 0,02 mm/m² gefordert ist.

04

Passende D16-Spannelemente

Listen Sie die Spanner, flachen Anschläge, Winkel und Bolzen auf, die für die erste wiederholbare Aufspannung benötigt werden.

Plattformoberfläche

Dasselbe Lochsystem auf beiden Oberflächen

Wählen Sie Plattformausführung und Oberflächenbehandlung nach Produktionsvolumen, Verschleiß und Wartungsanforderungen.

Lochsysteme

D16, D22 oder D28: das Raster passend zur Arbeit wählen

Das Lochsystem bestimmt, wie viel Haltekraft der Tisch bietet und wie fein positioniert werden kann. Es ist die erste Entscheidung, denn jeder Spanner, jeder Bolzen und jeder Anschlag muss dazu passen.

Nahaufnahme der Bohrungsdetails von Schweißtischen der Serien 16 mm und 28 mm

Was sich zwischen den Serien tatsächlich unterscheidet

Größere Bohrungen nehmen größere Bolzen und Spanner auf, daher hält ein D28-Tisch schwere Konstruktionen sicherer. Kleinere Bohrungen erlauben es, Anschläge enger zu setzen – ein Vorteil bei kleinen Teilen und enger Geometrie. Bearbeitetes Lochraster, Lochabstand und Ebenheit werden gemeinsam festgelegt. Nennen Sie uns Ihr Werkstück, und wir stimmen das System darauf ab.

  • Rasterabstand anhand der Zeichnung bestätigt
  • Glatte Bohrung passend zum gewählten System
  • Ebenheit von 0,1 mm/m² bis 0,02 mm/m²

Ratgeber für Einkäufer

Spezifikation vor der Bestellung bestätigen

Nutzen Sie diese praxisnahen Ratgeber, um Lochsysteme, Oberflächenanforderungen und das benötigte Zubehör für Ihre Anwendung zu vergleichen.

Nahaufnahme im Vergleich: Bohrungen eines Schweißtisches mit 16 mm und 28 mm
6 Min. Lesezeit

D16, D22 oder D28: das richtige Lochsystem für Ihren Schweißtisch

Wählen Sie das Lochsystem nach dem Werkstück, nicht nach dem Tisch. D16 eignet sich für Kleinteile, Vorrichtungen und feines Positionieren. D22 deckt unterschiedliche Werkstückgrößen auf einem Tisch ab. D28 ist für große Rahmen, dicke Bleche und schwere Konstruktionen gedacht, bei denen die Haltekraft wichtiger ist als ein feines Raster. Wenn Sie unsicher sind, senden Sie uns Größe und Gewicht des Werkstücks – die Entscheidung dauert dann nur wenige Minuten.

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Große 3D-Schweißplattformen aus Stahl in verschiedenen Größen in der BECO-Werkstatt
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Größe und Arbeitshöhe des Schweißtisches richtig wählen

Gehen Sie vom größten Werkstück aus und planen Sie an jeder zugänglichen Seite Freiraum für Spanner, Anschläge und Hände ein. Die Arbeitshöhe ergibt sich aus der Ellbogenhöhe des Bedieners abzüglich der Höhe von Werkstück und Vorrichtung über dem Tisch. Prüfen Sie das Ergebnis im Hinblick auf Krane, Positionierer, Transportwagen und Arbeiten im Sitzen, bevor Sie die Fuß- oder Gestellhöhe festlegen.

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8 Min. Lesezeit

Ebenheit von Schweißtischen: Was 0,1, 0,05 und 0,02 mm/m² für Ihre Arbeit bedeuten

Die Ebenheit wird als Abweichung über eine Bezugsfläche angegeben, zum Beispiel 0,1 mm pro Quadratmeter. Standardtische werden auf 0,1 mm/m² bearbeitet, Präzisionstische auf 0,05 mm/m² und Hochpräzisionstische auf 0,02 mm/m². Wählen Sie die Klasse nach der engsten Toleranz der zu fertigenden Baugruppe, nicht nach dem besten verfügbaren Wert, denn jede Stufe erfordert zusätzliche Bearbeitungszeit.

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Bestellung & Lieferung

Von der freigegebenen Zeichnung bis zur verschlossenen Kiste

Gefertigt wird erst, wenn eine Konfigurationszeichnung freigegeben ist, und das Teil wird vor dem Verpacken anhand derselben Zeichnung vermessen.

Die angegebenen Lieferzeiten gelten für Standardgrößen. Für alles außerhalb des Standardbereichs wird der Termin im Angebot genannt statt angenommen; Zahlungs- und Garantiebedingungen werden mit der Bestellung schriftlich vereinbart.

Konfiguration anfragen

Bestellbedingungen auf einen Blick

Die Prozessschritte sind festgelegt; die kaufmännischen Bedingungen werden je Auftrag bestätigt.

Mindestbestellmenge
Ein Tisch oder ein Set. Zubehör kann einzeln oder als abgestimmtes Set bestellt werden.
Lieferzeit
Standardgrößen: in der Regel etwa 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe. Größere oder kundenspezifische Plattformen: Bestätigung im Angebot.
Vor der Fertigung
Sie geben zunächst eine Konfigurationszeichnung frei. Größe, Lochsystem, Arbeitshöhe, Oberflächenbehandlung und Spannset werden vor Produktionsbeginn auf dieser Zeichnung festgelegt.
Vor dem Versand
Abmessungen, Lochbild und Ebenheitsklasse werden anhand der freigegebenen Zeichnung gemessen. Das Prüfprotokoll wird mit dem Tisch geliefert, und vor dem Verschließen der Kiste können Fotos angefordert werden.
Verpackung
Exportkiste mit geschützten Arbeitsflächen. Zubehör wird gekennzeichnet und kann in derselben Kiste wie der Tisch versendet werden.
Lieferbedingungen
FOB, CIF oder EXW, im Angebot angegeben. Teilen Sie uns mit, wenn Sie Ihren eigenen Spediteur beauftragen.
Zahlung
Die Zahlungsbedingungen sind im Angebot angegeben; die Ausgestaltung hängt von Auftrag und Bestimmungsort ab.
Garantie
Die Garantiebedingungen sind in der Auftragsbestätigung angegeben.

Fragen

Fragen zum D16-Schweißtisch

Ist Ihre Frage nicht dabei? Senden Sie sie uns – eine praxisnahe Antwort ist meist schneller als ein Datenblatt.

Warum hat der D16-Tisch ein 50-mm-Lochraster?
Das engere Raster bietet mehr Positioniermöglichkeiten rund um kleine Teile. Anschläge und Spanner lassen sich nah an kompakten Geometrien platzieren, ohne dass eine große Spannplatte erforderlich ist.
Eignet sich D16 für schwere Stahlbaurahmen?
D16 ist für leichte und mittlere Arbeiten ausgelegt. Für große Rahmen, Dickblech oder hohe Spannkräfte ist D28 in der Regel der bessere Ausgangspunkt.
Welche Unterlagen benötigen Sie für ein D16-Angebot?
Senden Sie uns die Werkstückzeichnung, die Gesamtabmessungen, das Gewicht, die benötigte Arbeitsfläche, die geforderte Ebenheit sowie die voraussichtliche Anzahl an Spannern und Anschlägen.
Welche Größen und Oberflächen sind für einen D16 3D-Schweißtisch erhältlich?
BECO-Tische werden von 500 × 500 mm bis 4000 × 2000 mm konfiguriert, vorbehaltlich der freigegebenen Zeichnung. D16-Plattformen sind in bearbeitetem Stahl oder plasmanitriert lieferbar; Untergestell und Arbeitshöhe werden auf die Anwendung abgestimmt.
Wie hoch ist die Mindestbestellmenge?
Ein Tisch. Zubehör kann einzeln oder als abgestimmtes Set bestellt werden.
Wie lange dauert die Fertigung?
Standardgrößen sind in der Regel etwa 10 Tage nach Zeichnungsfreigabe fertig. Sondergrößen und größere Plattformen werden im Angebot bestätigt.
Kann ich den Tisch vor dem Versand sehen?
Das Prüfprotokoll umfasst Abmessungen, Lochbild und Ebenheitsklasse. Es wird mit der Sendung geliefert, und auf Wunsch erhalten Sie Fotos, bevor die Kiste verschlossen wird.
Welche Liefer- und Zahlungsbedingungen bieten Sie an?
FOB, CIF oder EXW nach Bedarf; die Zahlungsbedingungen sind im Angebot angegeben.

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